|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Kecepatan Squeegee: | 6 ~ 200mm / detik | Jenis Squeegee: | Stainless steel (Standar), plastik |
---|---|---|---|
Sistem pembersihan: | Kering, Basah, Vakum (Dapat Diprogram) | Ulangi Akurasi Posisi: | ± 0,008 mm |
Waktu siklus: | <7s (Tidak termasuk Pencetakan & Pembersihan) | Pergantian Produk: | <5Min |
Cahaya Tinggi: | solder paste inspection system,pcb inspection machine |
Mesin Cetak-Stensil / Percetakan untuk Solder Paste untuk Printed Circuit Board & PWB, SMTfly-BTB
Specificaiton:
Model | SMTfly-BTB |
Bingkai Layar Ukuran Min | 470X370mm |
Ukuran Max Frame Layar | 737X550mm / 737X650mm (200 ~ 310) |
Ketebalan Bingkai Layar | 25 ~ 40mm |
Ukuran Min PCB | 50 x 50 mm |
Ukuran PCB Maks | 400X310mm |
Ketebalan PCB | 0,4 ~ 6mm |
Halaman Perang PCB | < 1% |
Ketinggian transportasi | 900 ± 40mm |
Arah transportasi | Kiri-Kanan, Kanan-Kiri, Kiri-Kiri, Kanan-Kanan |
Kecepatan Transportasi | Max 1500mm / S Dapat Diprogram |
Lokasi Papan Sistem Dukungan PCB | Magnetic Pin / Up-down table disesuaikan / blok dukungan |
Lokasi Papan PCB Clamping System | penjepitan samping, vakum nozzle |
Kepala cetak | Dua kepala cetak bermotor independen |
Kecepatan Squeegee | 6 ~ 200mm / detik |
Tekanan Squeegee | 0 ~ 15kg |
Squeegee Angle | 60 ° / 55 ° / 45 ° |
Jenis Squeegee | Stainless steel (Standar), plastik |
Kecepatan Pemisahan Stensil | 0,1 ~ 20mm / detik Diprogram |
Sistem Pembersih | Kering, Basah, Vakum (Dapat Diprogram) |
Rentang Penyesuaian Tabel | X: ± 10mm; Y: ± 10mm; θ: ± 2 ° |
Ulangi Akurasi Posisi | ± 0,008 mm |
Mencetak Akurasi | ± 0,02 mm |
Waktu Siklus | <7s (Tidak termasuk Pencetakan & Pembersihan) |
Pergantian Produk | <5Min |
Udara yang dibutuhkan | 4,5 ~ 6Kg / cm 2 |
Input daya | AC: 220 ± 10%, 50 / 60HZ 1Φ 3KW |
Metode kontrol | Kontrol PC |
Dimensi Mesin | 1220 (L) X1355 (W) X1500 (H) 1220 (L) X2800 (W) X1500 (H) |
Mesin Berat | Sekitar: 1000Kg 2000KG |
Mesin Cetak-Stensil / Printing untuk Solder Paste untuk Printed Circuit Board & PWB Features:
1. Sistem scraper
* Jembatan lengkung ditangguhkan lurus dan lurus
* Programmable suspensi self-adjusting melangkah motor drive kepala pencetakan
* struktur geser rel empat roda dari blok double-slide bilateral memastikan akurasi dan kelancaran operasi sebelum dan sesudah pengikisan
* untuk sebelum dan sesudah perbedaan tekanan yg diinginkan dan stabilitas desain pengangkatan, untuk mencegah kebocoran pasta solder dan desain blade clamping memiliki elastisitas tertentu, tekanan squeegee, kecepatan angkat, kecepatan pencetakan, perangkat lunak lingkup cetak dapat disesuaikan, dan menyediakan pelanggan dengan berbagai kaleng di bawah demoulding cara untuk beradaptasi dengan persyaratan PCB yang berbeda, untuk pelanggan menyediakan platform yang baik untuk kontrol pencetakan;
* Sistem scraper rel slide untuk meningkatkan stabilitas operasi dan memperpanjang umur layanan;
Perangkat pengumpan tekanan loop tertutup penuh, selalu memantau tekanan tekanan pengerik, membuat timah yang lebih rendah lebih penuh.
2. Sistem pemosisian jala baja
Ukuran mesh baja memiliki penerapan yang baik dan luas
Silinder SMC yang diimpor digunakan sebagai silinder.
Skala tertanam, tidak pernah jatuh
Bingkai baja tetap tersegmentasi.
3. Gambar dan sistem jalur optik
X, sumbu Y menggunakan batang kawat tanah hitam Jepang, kedua ujungnya Jepang matsushita drive motor
Peningkatan internal polaroid, akurat otomatis menangkap berbagai jenis titik MARK
Atas, bawah dan koaksial 3 sumber cahaya seragam
Kamera industri Toshiba Jepang.
4. Transportasi PCB dan sistem pemosisian
Pemilihan arah inlet sewenang-wenang, kombinasi bebas
Proses khusus sabuk pengangkut gigi dalam, mencegah papan kartu
Kontrol kecepatan transportasi yang dapat diprogram dapat membuat penangguhan lebih akurat
Gunakan klem sisi seksual dan ruang hisap vakum, efektif menjepit PCB untuk memastikan kelancaran kontak antara PCB dan mesh baja.
5. Sistem pembersihan
Semprotkan jenis semprot
Kombinasi kering, basah, bebas vakum
Struktur pembersihan terpisah
Strip karet pembersih melingkar
Cairan pembersih, dan jumlah kertas bersih bersih baja yang dikontrol.
6. Sistem kalibrasi platform
Struktur platform UVW, presisi tinggi, kekakuan besar dan struktur kompak
Hubungan triaksial, volume kecil, presisi tinggi
7. Sistem dasar dan rak
Solid membentuk motor Panasonic ditambah Jepang pabrik presisi tinggi batang kawat tanah asli
Kekakuan tinggi, stabilitas tinggi struktur rangka simetris kiri dan kanan.
8. Sistem jalan listrik
Tata letak rangkaian sirkuit sirkuit yang aman dan ringkas
Jalan gas sirkuit mendirikan kedua sisi dan bagian belakang mesin, perawatannya nyaman.
9. Sistem operasi
Mudah untuk belajar mudah digunakan antarmuka operasi ramah, dengan fungsi dialog manusia-mesin yang baik
File program memiliki fungsi pengajaran dan navigasi, dan setiap langkah memiliki petunjuk
Beralih antara bahasa Cina dan Inggris
Ini memiliki log operasi, analisis rekaman kesalahan dan diagnosis.
10. Pilihan fungsional lainnya
Fungsi lem titik otomatis
Fungsi pemindaian otomatis
Otomatis tambahkan fungsi timah
Seluruh garis kontrol loop tertutup
Fungsi suhu dan kelembaban yang konstan
Fungsi penyambungan jala baja
Fungsi lain dapat disesuaikan sesuai dengan permintaan aktual pelanggan
Gambar Kunjungan Pelanggan
Mesin pertama yang diatur dalam proses manufaktur adalah printer pasta solder yang dirancang untuk menerapkan pasta solder menggunakan stensil dan penyapu ke bantalan yang sesuai pada PCB. Ini adalah metode yang paling banyak digunakan untuk menerapkan pasta solder tetapi pencetakan jet menjadi lebih populer, terutama di sektor sub-kontrak karena tidak perlu stensil dan modifikasi lebih mudah dibuat.
Menjaga kendali atas proses ini sangat penting karena setiap cacat pencetakan, jika tidak terdeteksi, akan menyebabkan kerusakan lebih lanjut di telepon. Dengan majelis menjadi lebih kompleks desain stensil adalah kunci dan perawatan harus diambil untuk memastikan proses yang berulang dan stabil.
Kontak Person: Sales Manager